福建廈門軌道式集裝箱龍門吊廠家軌道式集裝箱龍門吊作為港口集裝箱裝卸作業(yè)的核心設(shè)備，其工作原理融合了機(jī)械、電氣、自動化控制等多領(lǐng)域技術(shù)，以高效、精準(zhǔn)地完成集裝箱的吊運(yùn)任務(wù)。從基本結(jié)構(gòu)來看，軌道式集裝箱龍門吊主要由門架結(jié)構(gòu)、大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)、小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)、起升機(jī)構(gòu)、電氣控制系統(tǒng)以及各類安全保護(hù)裝置等組成。門架結(jié)構(gòu)是整個設(shè)備的主體支撐框架，通常采用箱型梁或桁架結(jié)構(gòu)，具有足夠的強(qiáng)度和剛度，以承受吊運(yùn)集裝箱時產(chǎn)生的巨大載荷。門架底部裝有行走車輪，這些車輪與鋪設(shè)在地面的軌道緊密配合，使得龍門吊能夠沿著軌道進(jìn)行直線移動，從而在不同的集裝箱堆放區(qū)域之間靈活穿梭。大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)驅(qū)動龍門吊在軌道上的整體移動。它主要由驅(qū)動電機(jī)、減速器、聯(lián)軸器、車輪組以及軌道等部分構(gòu)成。當(dāng)驅(qū)動電機(jī)通電運(yùn)轉(zhuǎn)時，電機(jī)輸出的扭矩通過聯(lián)軸器傳遞給減速器，經(jīng)過減速器的減速增扭作用，將高轉(zhuǎn)速、低扭矩的電機(jī)輸出轉(zhuǎn)化為適合驅(qū)動車輪的低轉(zhuǎn)速、高扭矩動力。車輪在軌道上滾動，帶動整個龍門吊沿著軌道方向移動，其運(yùn)行速度可根據(jù)實(shí)際作業(yè)需求通過電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行精確調(diào)整。這種精確的大車運(yùn)行控制，使得龍門吊能夠快速、準(zhǔn)確地到達(dá)指定的集裝箱吊運(yùn)位置。小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)則安裝在門架的橫梁上，它的作用是實(shí)現(xiàn)吊具在龍門吊橫梁方向上的水平移動。小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)同樣由電機(jī)、減速器、車輪組以及導(dǎo)向裝置等組成。電機(jī)驅(qū)動車輪在橫梁上的軌道滾動，使小車能夠左右移動，從而調(diào)整吊具與集裝箱之間的橫向位置。通過大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)和小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)的協(xié)同配合，龍門吊可以在二維平面上精確地定位到任何一個集裝箱的上方。起升機(jī)構(gòu)是實(shí)現(xiàn)集裝箱垂直升降的關(guān)鍵部分，其性能直接影響到龍門吊的吊運(yùn)效率和安全性。起升機(jī)構(gòu)一般由起升電機(jī)、制動器、減速器、卷筒、鋼絲繩以及吊具等部件組成。當(dāng)起升電機(jī)啟動時，電機(jī)的動力通過減速器傳遞給卷筒，使卷筒開始旋轉(zhuǎn)。隨著卷筒的轉(zhuǎn)動，纏繞在卷筒上的鋼絲繩進(jìn)行收放動作，從而帶動連接在鋼絲繩末端的吊具上升或下降。吊具是專門用于抓取和吊運(yùn)集裝箱的裝置，常見的有伸縮式吊具和固定式吊具，它們通過與集裝箱的頂角件進(jìn)行連接，實(shí)現(xiàn)對集裝箱的穩(wěn)定抓取和吊運(yùn)。在起升過程中，制動器起著至關(guān)重要的安全保障作用。當(dāng)需要停止起升動作時，制動器迅速制動卷筒，防止因電機(jī)故障或其他意外情況導(dǎo)致吊具和集裝箱下滑，確保吊運(yùn)作業(yè)的安全可靠。電氣控制系統(tǒng)是軌道式集裝箱龍門吊的 “大腦”，它負(fù)責(zé)對各個機(jī)構(gòu)的運(yùn)行進(jìn)行精確控制和協(xié)調(diào)。操作人員通過操作室內(nèi)的控制臺向電氣控制系統(tǒng)發(fā)出各種指令，如大車運(yùn)行、小車運(yùn)行、起升、下降等。電氣控制系統(tǒng)接收到指令后，通過控制各個電機(jī)的啟動、停止、正反轉(zhuǎn)以及轉(zhuǎn)速等參數(shù)，實(shí)現(xiàn)對相應(yīng)機(jī)構(gòu)的精準(zhǔn)操控。同時，電氣控制系統(tǒng)還配備了先進(jìn)的自動化控制技術(shù)，如可編程邏輯控制器（PLC）和傳感器等。這些自動化設(shè)備能夠?qū)崟r監(jiān)測龍門吊的運(yùn)行狀態(tài)、吊具的位置以及集裝箱的重量等信息，并根據(jù)預(yù)設(shè)的程序和算法自動調(diào)整各機(jī)構(gòu)的運(yùn)行參數(shù)，實(shí)現(xiàn)自動化的集裝箱吊運(yùn)作業(yè)。例如，當(dāng)?shù)蹙呓咏b箱時，傳感器能夠檢測到兩者之間的距離，并自動降低起升速度，確保吊具能夠準(zhǔn)確、平穩(wěn)地抓取集裝箱。此外，軌道式集裝箱龍門吊還配備了一系列完善的安全保護(hù)裝置，以確保在復(fù)雜的港口作業(yè)環(huán)境下的安全生產(chǎn)。這些安全保護(hù)裝置包括過載保護(hù)、限位保護(hù)、防搖裝置、緩沖器等。過載保護(hù)裝置能夠?qū)崟r監(jiān)測起升機(jī)構(gòu)的載荷情況，當(dāng)?shù)踹\(yùn)的集裝箱重量超過龍門吊的額定起重量時，自動切斷起升電機(jī)的電源，防止設(shè)備因過載而損壞。限位保護(hù)裝置則分別安裝在大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)、小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)和起升機(jī)構(gòu)上，用于限制各機(jī)構(gòu)的運(yùn)動范圍，防止因操作失誤或設(shè)備故障導(dǎo)致龍門吊超出安全運(yùn)行范圍。防搖裝置通過采用先進(jìn)的控制算法和傳感器技術(shù)，能夠有效抑制吊具在吊運(yùn)過程中的搖擺現(xiàn)象，提高吊運(yùn)作業(yè)的穩(wěn)定性和安全性。緩沖器安裝在龍門吊的大車和小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)的端部，當(dāng)龍門吊與其他物體發(fā)生碰撞時，緩沖器能夠吸收碰撞能量，減輕碰撞對設(shè)備和人員造成的損害。